Precíziós Spur Gear

Precíziós Spur Gear

Homlokkerekes fogaskerekeinket precíziós pozicionáláshoz, jeladók forgóhajtásaihoz és más hasonló könnyű alkalmazásokhoz használják az iparágak széles körében. A homlokfogaskerekek a fogaskerekek leggyakoribb típusai; henger alakú, a henger külső oldalán lévő fogakkal, a tengellyel párhuzamosan.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Miért válasszon minket

Jó minőség

Főleg acél, rozsdamentes acél, réz, alumínium és cinkötvözet termékek öntésével, kovácsolásával, sajtolásával és megmunkálásával foglalkozunk.

Az alkalmazások közé tartozik

Petrolkémiai, mérnöki, tengeri ipari öntvények: például járókerekek, szivattyúk, szelepek, talajszivárgás, karimák.

Speciális berendezések

Feldolgozó berendezéseink egynél több közönséges esztergagépet, NUMERIKUS vezérlést, négytengelyes megmunkáló központot, marógépet, fúrógépet, köszörűt és így tovább tartalmaznak.

Minőség ellenőrzés

2005-ben üzemelek az ISO9001:2008 minőségbiztosítási rendszer tanúsításával, 2016-ban a BV tanúsítással, a késztermékek átadási arányát több mint 99%-ban ellenőrizték.

 

 
Kapcsolódó termék

 

Engine Steel Machined Parts

Motor acél megmunkált alkatrészek

Ha a motorokról van szó, az acélból megmunkált alkatrészek vitathatatlanul a legfontosabb alkatrészek közé tartoznak. Ezek az alkatrészek felelősek a motoron belüli kritikus funkciók végrehajtásáért, például az üzemanyag- és levegőbeszívás szabályozásáért, az égés szabályozásáért, és végső soron a jármű meghajtásáért. Mint ilyen, a megmunkált alkatrészek minőségét nem lehet túlbecsülni.

OEM Pp Plastic Machining Parts

OEM Pp műanyag megmunkálási alkatrészek

A gyártás világában a precíziós tervezés és a részletekre való odafigyelés elengedhetetlen a sikerhez. Ez különösen igaz a műanyag alkatrészek megmunkálására, amely magas szintű pontosságot követel meg, hogy az alkatrészek megbízhatóak és tartósak legyenek.

product-730-730

Belső fogaskerekek megmunkálása

A belső fogaskerekek a modern gépek elengedhetetlen elemei. Kiterjedt alkalmazásuk van az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és a gyártás. Ebben a blogban közelebbről megvizsgáljuk, mik azok a belső fogaskerekek, azok felépítése, működése és alkalmazása.

product-730-730

Kúpkerék függőleges gépalkatrészek

A kúpfogaskerekek olyan fogaskerekek, amelyeket az erő és a mozgás átvitelére használnak két egymást metsző tengely között. Általában különféle ipari alkalmazásokban használják, különösen nagy sebességű és nagy teljesítményű gépekben. A kúpkerék úgy van kialakítva, hogy fogai a tengely tengelyéhez képest szöget zárnak be, így alkalmas nem párhuzamos tengelyek közötti erő és mozgás átvitelére.

product-730-730

Fogasléc meghajtó

Ismered a fogasléceket? A fogasléc, más néven fogasléc, egy lineáris alakú fogaskerék, amelynek fogai a fogaskerekek fogaihoz illeszkednek az erő és a mozgás átviteléhez. A fogasléceket általában lineáris mozgási rendszerekben használják, például CNC-gépekben és automatizálási berendezésekben.

product-730-730

Rozsdamentes acél turbóféreg

A csiga- és csigakerekes hajtóműveket széles körben használják különféle mechanikai rendszerekben, beleértve a kormányrendszereket, emelőberendezéseket, szállítószalagokat és szerszámgépeket. Viszonylag egyszerű és hatékony módot kínálnak a mozgás és az erő átvitelére két merőleges tengely között. elmélyülünk a csigakerekek működésében, és feltárjuk előnyeiket és korlátaikat.

product-730-730

Kopásálló turbina

A kopásálló turbinák elsődleges előnye a tartósság és a hosszú élettartam. Nagy szilárdságú anyagokból készültek, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a nagy sebességű folyadékok és koptató részecskék okozta kopásnak. Ez azt jelenti, hogy hosszabb ideig folyamatosan működhetnek anélkül, hogy gyakori karbantartásra vagy cserére lenne szükség, ami jelentős költségmegtakarítást eredményez az ipari szereplők számára.

product-730-730

Nyomás kioltás hipoid fogaskerék

Az ívelt fogaskerék olyan fogaskerekes típus, amelynek egyedi formája nagyobb hatékonyságot és rugalmasságot tesz lehetővé bizonyos alkalmazásokban. A hagyományos homlokfogaskerekekkel ellentétben, amelyeknek egyenes fogaik vannak, az íves fogaskerekek fogai hosszuk mentén vagy homlokuk mentén íveltek. Ez a görbület lehetővé teszi, hogy a fogak simán illeszkedjenek más fogaskerekekhez, és idővel csökkenti a fogaskerekek fogainak kopását.

product-730-730

Korrózióálló turbina

A turbinák számos energiatermelő rendszer alapvető elemei, beleértve a szél-, víz- és hőerőműveket. A zord környezet azonban, amelyben ezek a rendszerek működnek, jelentős kihívássá teszik a korróziót, ami gyakori karbantartási és csereköltségekhez vezet. Az elmúlt években erre a problémára ígéretes megoldásként jelent meg a korrózióálló turbinák fejlesztése, amely megnyitja az utat a fenntarthatóbb és hatékonyabb energiatermelés felé.

 

Mi az a Precision Spur Gear?

 

 

Homlokkerekes fogaskerekeinket precíziós pozicionáláshoz, jeladók forgóhajtásaihoz és más hasonló könnyű alkalmazásokhoz használják az iparágak széles körében. A homlokfogaskerekek a fogaskerekek leggyakoribb típusai; henger alakú, a henger külső oldalán lévő fogakkal, a tengellyel párhuzamosan.

 

A Precision Spur Gear előnyei
 

Egyszerűség.A homlokkerekes fogaskerekek egyszerű, kompakt kialakításúak, így még korlátozott vagy szűk helyeken is könnyen tervezhetők és telepíthetők.

 

Állandó sebességű hajtás.Ezek a fogaskerekek állandó sebesség mellett nagy pontossággal növelik vagy csökkentik a tengely fordulatszámát.

 

Megbízhatóság.Más erő- és mozgásátviteli alkatrészektől eltérően a homlokkerekek nem valószínű, hogy megcsúsznak működés közben. Ezenkívül tartósságuk csökkenti az idő előtti meghibásodás kockázatát.

 

Költséghatékonyság.Kialakításuk egyszerűsége nagyobb gyárthatóságot is lehetővé tesz, így gyártásuk és beszerzésük még rendkívül specifikus vagy egyedi méretek esetén is olcsóbb.

 

Hatékonyság.A homlokkerekes fogaskerekes rendszerek erőátviteli hatékonysága 95% és 99% között van, és nagy mennyiségű erőt tudnak átvinni több sebességfokozat között minimális teljesítményveszteséggel.

 

Hogyan válasszuk ki a megfelelő precíziós homlokkereket
 

Nyomaték és sebesség
A rendszer forgatónyomatékának és fordulatszámának kiszámítása elengedhetetlen a megfelelő homlokkerekes hajtómű kiválasztásához. Ez a bemeneti fordulatszámra és a bemeneti nyomatékra, valamint a kimeneti sebességre és a kimeneti nyomatékra vonatkozik.

 

Azonosítás a hangmagasságon keresztül
A pitch a homlokkerekes fogaskerekek azonosítója, és magában foglalja az átmérőt, a körosztást és a modult. Az Egyesült Államokban a hangmagasság megjelölése a diametrális hangmagasság (DP), amely végtelen. A választás megkönnyítése érdekében a DP-k egy meghatározott készletét fejlesztették ki.

 

Fogak geometriája
A fogaskerekek fogainak geometriáját a fogak emelkedése, mélysége és nyomásszöge határozza meg. A foggeometria kiszámításához összetett képletkészletre van szükség.

 

Üresjárati sebességváltó
Az üresjárati fogaskerekek a kimeneti fogaskerék forgásirányának megváltoztatására szolgálnak. A homlokfogaskerekek tervezésénél tudni kell, hogy szükség van-e üresjáratra.

 

Fogaskerék vonatok
A fogaskerekes hajtóműveket a tengelyek közötti erő átadására használják, és hasonló fogaskerekű fogaskerekek sorozatát alkotják.

 

Stressz számítások
A homlokkerekes fogaskerekes rendszerrel kapcsolatban többféle feszültségszámítást kell végezni. A számítások célja a rendszer biztonságának és szilárdságának biztosítása.

 

Anyag típusa
Az anyag típusa meghatározza a homlokkerekes hajtómű élettartamát, valamint szilárdságát, megbízhatóságát és tartósságát. A kiválasztási folyamat ezen szempontja általában az első szempont, amelyet a tervezők és mérnökök gondosan megterveznek.

 

Precision Spur Gear alkalmazása
产品-730-730
产品-730-730
产品-730-730
产品-730-730

Mosógépek
Mivel a homlokkerekek szabályozzák az alkalmazások sebességét, a mosógépekben a mosógép forgó mozgásának szabályozására használják őket. Attól függően, hogy a gép milyen ciklust hajt végre, a homlokkerekek segítenek a nyomaték növelésében vagy csökkentésében.

 

Úthenger
Egy úthengerben a homlokfogaskerekek sorozata a motor gyors fordulatszámát a kerekek lassú forgási sebességére változtatja. Ez a változtatás lehetővé teszi, hogy az úthenger mozgatni tudja nehéz görgőjét.

 

Sportkocsi
Egy sportautónál kisebb forgóerő szükséges a kerekekhez, mert a sportautó nagyon könnyű. A sportautó mozgatására használt homlokkerekek a motor fordulatszámát is lassabb forgási sebességre változtatják a kerekek számára. A kerekek kisebb forgóerővel gyorsabban tudnak forogni.

 

Szállítószalag rendszerek
A szállítószalag-rendszereknek szabályozott sebességgel kell mozogniuk, nagy nyomatékot produkálva. A homlokkerekes fogaskerekeket megbízható eszközként használják a rendszer nyomatékának megváltoztatására. Egyes típusoknál önzáró csigakereket használnak a homlokkerék meghajtására és mozgatására, ahol a csigakerék a hajtómű.

 

Rádiótárcsázás
A rádió hangolásakor pontosság szükséges a tárcsa megfelelő pozíciójának eléréséhez. A homlokkerekek pontossága és precizitása lehetővé teszi számukra, hogy a rádiót tökéletesen a kiválasztott csatornára hangolják.

 

 
A Precision Spur Gear jellemzői
 
01/

Nagy pontosságú:A precíziós homlokkerekes fogaskerekek gyártási technológiája és feldolgozási pontossága rendkívül magas, ami biztosítja az átviteli rendszer pontos illeszkedését és csökkenti az átviteli hibákat.

02/

Kompakt axiális méretek:A fogaskerekes erőátvitel természetéből adódóan a precíziós homlokkerekes fogaskerékpárok tengelyirányú méretei viszonylag kicsik. Ez a kompakt méret áramvonalas kialakítást tesz lehetővé.

03/

Gyors reagálási sebesség:A precíziós homlokkerekes hajtómű azonnali reakcióval rendelkezik, kielégíti a nagy sebességű mozgás igényeit és biztosítja a sebességváltó stabilitását.

04/

Magas hatásfok:A homlokkerekes fogaskerékpárok átviteli hatásfoka viszonylag magas. Képesek a bemeneti teljesítményt kimeneti teljesítményre alakítani, csökkentve az energiaveszteséget.

 

A precíziós homlokkerekek gyártási folyamata
 

Anyag kiválasztása

Válasszon megfelelő hajtóműanyagokat, például ötvözött acélt, öntött acélt stb., hogy megfeleljen a szilárdsági és kopásállósági követelményeknek.

Megmunkálási folyamat

Használjon olyan módszereket, mint a marás, hobbing stb., hogy a fogaskerekeket a tervezési előírásoknak megfelelően dolgozza fel, biztosítva ezzel a pontosságot és a minőséget.

Hőkezelés

Alkalmazzon hőkezelést a megmunkált fogaskerekekre, hogy fokozza azok keménységét és kopásállóságát.

Precíziós köszörülés

Végezzen precíz köszörülést a hőkezelt fogaskerekeken, hogy kiküszöbölje a megmunkálásból eredő maradék feszültségeket, ezáltal javítva a fogaskerekek pontosságát.

 

A Precision Spur Gear befejezése

 

Miután a homlokkereket levágták és megformázták, néhány kidolgozási folyamaton kell keresztülmennie, hogy használatra kész legyen. Ezen eljárások közül a legfontosabb a sorjázás, a hőkezelés és a próbaüzem.

 

A sorjázás olyan folyamat, amely eltávolítja a sorját és minden egyéb tökéletlenséget a hajtómű felületéről. Ez kémiai és mechanikai eljárások kombinációjával történik. A kémiai sorjázás során a hajtóművet olyan oldatba merítik, amely feloldja a tökéletlenségeket. A mechanikus sorjázást olyan géppel végezzük, amely a fogaskerék széleinek csiszolására szolgál.

 

A hőkezelés fontos folyamat, amely szintén segít a hajtómű tulajdonságainak javításában. A hőkezelés magában foglalja a hajtómű felmelegítését egy bizonyos hőmérsékletre, majd ellenőrzött környezetben történő lehűtését. A folyamat során a hajtómű különféle hőmérsékleteknek van kitéve, ami segít csökkenteni a belső feszültségeket és javítja a sebességváltó teljesítményét.

 

A homlokkerekes hajtómű befejezésének utolsó lépése a próbafutás. Ez azért történik, hogy a fogaskerekek az alkalmazásukban elvárt módon működjenek. Egy gépet használnak a hajtómű teljesítményének tesztelésére, majd az eredményeket összehasonlítják a kívánt teljesítménnyel. Ha az eredmények kielégítőek, a felszerelés használatra kész.

 

A befejező folyamat utolsó lépése a fogaskerék festése és bevonása. Ez történhet esztétikai okokból vagy a korrózió elleni védelem érdekében. A festés és bevonat segít megvédeni a felszerelést a kopástól és meghosszabbítja élettartamát.

 

Mindezek a lépések fontosak annak biztosításához, hogy a homlokkerekes hajtómű használatra készen álljon. A sorjázás, a hőkezelés és a próbaüzemek biztosítják, hogy a hajtómű a legjobb minőségű legyen, és alkalmas legyen a rendeltetésszerű alkalmazásra. A festés és bevonat segít megvédeni a homlokkereket minden külső behatástól, például a korróziótól, és meghosszabbítja élettartamát.

 

 
Tanúsítványok

 

product-318-450
product-319-450
product-318-450
product-319-450
product-318-450
product-318-450

 

 
A mi gyárunk

 

Feldolgozó berendezéseink egynél több közönséges esztergagépet, NUMERIKUS vezérlést, négytengelyes megmunkáló központot, marógépet, fúrógépet, köszörűt és így tovább tartalmaznak. A termékek súlya 3 g és 3 tonna között mozog. 2005-ben üzemelek az ISO9001:2008 minőségbiztosítási rendszer tanúsításával, 2016-ban a BV tanúsítással, a késztermékek átadási arányát több mint 99%-ban ellenőrizték.

页码-706-469
页-706-472

 

 
GYIK

 

K: Melyek azok a homlokkerekes fogaskerekek elemei, amelyek pontosságát ellenőrzik?

V: Az analitikus hajtómű-ellenőrzés a hajtómű egyes elemeinek ellenőrzésére szolgál - kifutás, vezeték. evolvens, fogtávolság, fogvastagság stb.

K: Milyen korlátai vannak a homlokkerekes fogaskeréknek?

V: Nagy sebességnél a homlokkerekek jelentős zajt bocsátanak ki, ami bizonyos alkalmazásoknál problémát jelenthet. Feszültség. A homlokkerekes fogaskerekek jelentős igénybevételnek vannak kitéve, ezért nem ideálisak olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy terhelést igényelnek – különben kopás és elhasználódás tapasztalható, ami veszélyezteti a tartósságukat.

K: Mekkora a homlokkerekes fogaskerék gyökérhézaga?

V: Mi az a gyökértörlés? A fogaskerék külső köre és a csatlakozó fogaskerék gyökérköre (a rés) közötti távolságot gyökérhézagnak nevezzük. Ezt a távolságot (a rést) gyökérhézagnak, felső hézagnak, alsó hézagnak vagy egyszerűen hézagnak is nevezik.

K: Mekkora a homlokkerekes hajtómű maximális hatásfoka?

V: Spur Gear Efficiency
A homlokkerekes hajtómű párhuzamos tengelyelrendezés, és ezekkel a fogaskerekekkel sokkal nagyobb hatásfok érhető el, mint más fogaskerekek. Hatékonysága 94% és 98% között változik alacsonyabb áttételi arány mellett.

K: A homlokkerekek mindig egyenesen vannak vágva?

V: A homlokkerekes vagy egyenes vágású fogaskerekek a fogaskerekek legegyszerűbb típusai. Egy hengerből vagy tárcsából állnak, amelynek fogai sugárirányban kinyúlnak. Ha a fogaskereket a tengely hosszától 90 fokkal nézzük (oldalról), a fogak felületei egyenesek és párhuzamosak a forgástengellyel.

K: Hogyan ellenőrizhető a homlokkerekes hajtómű?

V: Két ismert átmérőjű huzalt vagy csapot helyezünk el átmérősen ellentétes fogközökben. Ha a fogaskeréknek páratlan számú foga van, akkor a csapok a lehető legközelebb helyezkedjenek el. A teljes mérés az egyes csapok külső érintő szélétől pontosan meg van mérve.

K: Hogyan válasszam ki az áttételemet?

V: Először meg kell határoznia, hogy az elsődleges cél a gyorsulás, a végsebesség vagy a legjobb üzemanyag-fogyasztás. Ezután meg kell erősítenie a jármű méreteit. A legjobb áttételi arány meghatározásában három tényező vesz részt: a motor fordulatszáma, a jármű sebessége és a gumiabroncs átmérője.

K: Mekkora a homlokkerekes hajtómű fordulatszám-határa?

V: Homlokkerekes és spirális fogaskerekes fogaskerekek esetén a gyakorlati sebességkorlátozás 6,000 ford./perc. A hajtómű másik korlátozó tényezője a nyomatékkapacitás. A nyomaték és a fordulatszám arányosan fordított arányban áll egymással. A sebesség növekedésével a fogaskerékpár nyomatékkapacitása csökken.

K: Mekkora a homlokkerekes fogaskerék teljes mélysége?

V: A fogaskerék teljes mélysége vagy teljes mélysége megegyezik az addendum plusz a dedendum összegével. A teljes mélység 2.250 osztva az átmérő osztásközével. A fog munkamélysége egyenlő a teljes mélységgel mínusz a fog aljánál lévő sugár magassága. A munkamélység 2.000 osztva az átmérő osztásközével.

K: Hogyan kell méretezni a homlokkerekeket?

V: A homlokkerekek méretét általában modulonként mérik. Ez a fog méretére vonatkozik, és a nagyobb fogméret azt jelenti, hogy több erőt lehet átvinni. Ezen kívül a fogaskerekek a következőkkel is mérhetők: Fogak száma.

K: Hogyan válasszam ki a homlokkereket?

V: Számos tényezőt kell figyelembe venni, amikor az alkalmazáshoz való homlokkerekes fogaskerekeket választ. A legfontosabb szempontok az erőátvitel típusa (lineáris vagy szögletes), a fordulatszám- és nyomatékigény, a környezet és a használati feltételek, valamint a méret- és súlykorlátozás.

K: Milyen fokozatú a homlokfogaskerék?

V: Metrikus homlokkerekes fogaskerekek esetén a nyomásszög általában 20 fok. Az egyes fokozatokhoz tartozó fogak számát a végfelhasználó választja ki az adott alkalmazáshoz kívánt sebességarány alapján. Ebben a példában a kívánt sebességarány 1:2.

K: Hogyan csökkentheti a homlokfogaskerekek holtjátékát?

V: A holtjáték csökkentésének legegyszerűbb és legáltalánosabb módja egy pár sebességfokozatban az, ha lerövidítjük a középpontjaik közötti távolságot. Ez a fogaskerekeket szorosabb hálóba mozgatja, alacsony vagy akár nulla hézaggal a fogak között. Megszünteti a középtávolság, a fogméretek és a csapágy excentricitások eltéréseinek hatását.

K: A homlokkerekek mindig egyenesen vannak vágva?

V: A homlokkerekes vagy egyenes vágású fogaskerekek a fogaskerekek legegyszerűbb típusai. Egy hengerből vagy tárcsából állnak, amelynek fogai sugárirányban kinyúlnak. Ha a fogaskereket a tengely hosszától 90 fokkal nézzük (oldalról), a fogak felületei egyenesek és párhuzamosak a forgástengellyel.

K: Hogyan tervezzünk homlokkereket számítással?

V: A gyökérátmérő (df) a gyökérkör átmérője; értéke: df=m (z – 2,5) vagy df=de – 2h. Középtávolság (dc) a fogaskerék tengelyei és a fogaskerék közötti távolság; értéke: dc=(D + d) / 2, ahol "D" a fogaskerék osztásátmérőjének, "d" pedig a fogaskerék osztásátmérőjének felel meg.

K: Mekkora a középtávolság két homlokkerekes fogaskerék között?

V: Mi az a középtávolság? Egy hálós fogaskerékpár esetén a két fogaskerék közepe közötti távolság (a minimális távolság) a középtávolság. Amint az alábbi egyenletből és diagramból látható, a hálófogaskerekek középtávolsága a, a osztásátmérők (d1 és d2) összege osztva 2-vel.

K: Mi a legjobb módszer a homlokkerekek vágására?

V: A fogaskerekek alakítását általában homlokkerekek, halszálkás fogaskerekek és racsnis fogaskerekek vágására használják. Ez a módszer más típusú fogaskerekekhez is használható, de mivel olyan vágót használ, amely a fogaskerék alakját viszonozza, gyakran használják a fent említett fogaskerekek típusaihoz.

K: Hogyan lehet megtalálni a homlokfogaskerék homlokszélességét?

V: A homlokfogaskerék-pár homlokszélességét úgy számítjuk ki, hogy a fogaskereken lévő fogak számát megszorozzuk a modullal (a osztás átmérője osztva a fogak számával) és a csavarvonal szögének koszinuszával. Ez a számítás megadja az elméleti homlokszélességet, amelyet esetleg módosítani kell a fogaskerék gyártási folyamata alapján.

K: Hogyan tervezzünk homlokkereket számítással?

V: A gyökérátmérő (df) a gyökérkör átmérője; értéke: df=m (z – 2,5) vagy df=de – 2h. Középtávolság (dc) a fogaskerék tengelyei és a fogaskerék közötti távolság; értéke: dc=(D + d) / 2, ahol "D" a fogaskerék osztásátmérőjének, "d" pedig a fogaskerék osztásátmérőjének felel meg.

K: Hogyan méri meg a homlokfogaskerekek fogvastagságát?

V: A mért érték az alapkörön lévő normál fogvastagság (sbn) és a normál emelkedés (Pbn(k –1) összege. részletezi a homlokfogaskerék fesztávolságát. Mint ilyen, a fesztávmérés a fogak külső oldalán történik.

Népszerű tags: precíziós homlokkerekes fogaskerekek, kínai precíziós homlokfogaskerekek gyártói, beszállítói, gyárai, megmunkálási ajánlatok, megmunkálás folyadékkezelő megmunkálás, megmunkálási javaslatok, megmunkálás RFP -k, megmunkálás hőkezelési megmunkálás, megmunkálás hulladékcsökkentés megmunkálás

A szálláslekérdezés elküldése