Acélbefektetési casting

 

A modellre több réteg refrakter bevonatot alkalmaznak, amelyet szárítanak és megkeményítünk egy integrált héjba . A héjat ezután melegítik, hogy megolvadjanak a modellre, majd magas hőmérsékleten sütjük, hogy refrakter héjakká váljanak . folyékony fémet, és az öntést hűvös hegesztés után alakítják.}}}}}}}}}}

 

 

Folyamat: Penész anyag-viselő penész-összerakás-összeolvadás javítás-bevonat-napsókor-demolding-sütő-cooling-homokos eltávolító tisztítás .

Más casting módszerekkel összehasonlítva a befektetési casting fő előnyei a következők:

 

 

1) Az casting nagy dimenziós pontossággal és alacsony felületi durvasággal rendelkezik . Komplex formájú öntvényeket önthet . Az általános pontosság elérheti az 5 ~ 7 szintet, és az érdesség elérheti a két RA25 ~ 6,3 μm -t;

2) vékonyfalú öntvényeket és öntvényeket önthet nagyon kicsi súlyú . A befektetési öntvények minimális falvastagsága elérheti a 0,5 mm-t, és a súly akár néhány gramm is lehet;

 

 

 

 

 

 

3) Finom mintákkal, szövegekkel és finom hornyokkal és ívelt pórusokkal öntött öntvényeket önthet;

 

4) A befektetési öntvények alakja és belső ürege szinte korlátlan . Komplex formákkal rendelkező alkatrészeket előállíthat, amelyeket homoköntéssel, kovácsolással, vágással és egyéb módszerekkel nehéz előállítani . Sőt, néhány összeszerelést és hegesztett alkatrészeket közvetlenül integrált alkatrészekké önthetnek, ezáltal csökkentve az alkatrészek súlyát;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) Az öntvényötvözetek típusának szinte nincs korlátozása, amelyeket gyakran ötvözött acél alkatrészek, szénacél alkatrészek és hőálló ötvözet öntvények öntésére használnak;

6) A gyártási tételnek nincs korlátozása, amely az egyes daraboktól a tömegtermelés tételeiig lehet .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ennek az öntési módszernek az a hátránya, hogy a folyamat bonyolult, a termelési ciklus hosszú, és nem alkalmas nagy vázlatos méretű öntvények előállítására .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. A penész anyagok és a teljesítménykövetelmények típusai

 

(1) A penész anyagok osztályozása

 

A befektetési casting technológia fejlesztésével a penészanyagok típusai egyre változatosabbak, és a kompozíciók eltérőek a .} általában a penész anyagokat magas hőmérsékleten, közepes hőmérsékleten és alacsony hőmérsékleti penészanyagokra osztják, .}}}}} .

Az alacsony hőmérsékletű penész anyagok olvadáspontja alacsonyabb, mint 60 fok . Az 50% paraffinnal és 50% -os sztearinsavval, amelyet az én hazámban széles körben használnak, ebbe a kategóriába tartoznak; A magas hőmérsékletű penész anyagok olvadási pontja magasabb, mint 120 fok . A penészanyagok 50% -os gyülekezővel, 20% ozokerit és 30% polisztirol, tipikus magas hőmérsékletű penészanyagok; A közepes hőmérsékletű penész anyagok olvadási pontja a fenti kétféle penész-anyag között található . A jelenleg használt közepes hőmérsékletű penész anyagok alapvetően két típusra oszthatók: gyűrűs és viasz alapú penész anyagok .

 

(2) Alapvető követelmények a penész anyag teljesítményéhez

 

Termofizikai tulajdonságok: Megfelelő olvadási hőmérséklet és megszilárdulási tartomány, kicsi hőtágulási és összehúzódás, magas hőállóság (lágyulási pont), és a penész anyagnak nem lehet kicsapódni folyékony állapotban, és nincs fázisváltozás szilárd állapotban;

Mechanikai tulajdonságok: elsősorban szilárdság, keménység, plaszticitás, rugalmasság stb. .;
A folyamat teljesítménye: elsősorban viszkozitás (vagy folyékonyság), hamutartalom, bevonási tulajdonságok stb. .

Népszerű tags: Acélbefektetési casting, China Steel Investing Casting gyártók, beszállítók, gyár, Repülési repülőgépszabályok öntése, hőkezelési folyamatok öntése, casting importőr azonosítása, casting ladlók, A megismételhetőség javítása casting, casting stressz -enyhítő technikák